Technovit 3040印模树脂
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Technovit® 3040



Technovit 3040 常用语间接表面检测

混合成分的灵活性确保了在难以到达的地方、垂直面和高空工作时,既能浇注模具,又能留下印记。
双组份树脂由粉末和液体组分组成。根据要求,材料可以按1:1至3:1的比例混合(粉末/液体)。
2:1的标准混合比可以搅拌约2分钟,然后等待约30秒。从混合开始算起,固化时间为9–12分钟。

性能和应用
·印模精度1μm
·尺寸稳定且易于拆卸
·可变混合比可能
·稳定性佳
·可以使用探针或非接触式测量方法评估印模

来自实践
·为了确保尺寸精度,请保持印模尽可能小的曲面(对于较大的体积,请分多层)
·手柄造型方便于还原材料的真实面貌
·印模的最小厚度应为5毫米,以避免在拆卸过程中出现轻微变形。
·用于无法分离的样品进行复模
·要在垂直方向或头顶上取模,我们建议将Technovit 3040倒在PE薄膜上,然后将其压在要浇铸的表面上。

 

Technovit 3040的数量和混合比(无样品)
范围 备注
10x 10cm = 100cm2 60g 38g 22g 对于一平方厘米大约需要0.6克材料
5x 10cm = 50 cm2 30g 19g 11g  
8x 5cm = 40 cm2 24g 15g

9g

古莎提供混合比数据是通常情况,客户可以根据应用要求调整,结果略有变化

 


技术规范

颜色

黄色或黑色

用途

印模表面检查

组份

粉/液

混合比 [重量]

2比1

处理时间 [分钟]

2

在22℃的固化时间[分钟]

9-12

峰值温度[℃]

110/30 g = 101

球痕硬度[N/mm2]

110 MPa

邵氏硬度[MPa]

——

耐热温度[℃]

130

可溶性

仅可膨胀

密度[g/cm]

1.18

耐冲击强度 [KJ/m2]

7.1

抗弯曲强度 [N/mm2]

96

抗压度 [N/mm2]

110

吸水率[% by vol]

0.43

线性收缩率[%]

1.9

体积收缩率[%]

5.7

折射率

M = 1.419

单体/聚合物

——

储存温度[℃]

25

有效期[年]

3

Lin. TCE

110 x 10-6

弹性模量[MPa]

2000–2300

EN ISO 604: 2003