LAP-1000S/LAP-2000S 全自动金相磨抛机同时支持:
→多个样品独立加载
→样品盘中心加载
一次性装夹六个样品,可配置四通道自动滴液器(选件),全自动完成研磨抛光过程。
1.LAP-1000S/LAP-2000S 全自动单、双盘金相磨抛机, 同时支持:
→多个样品独立加载
→样品盘中心加载,一次性固定六(可定制8个样品)个样品,完成全部研磨抛光过程,保证磨抛出各个样品的完整平面
2.磨抛盘和样品盘:设置和运行转速、磨抛时间、转动方向、水阀关闭等全部磨抛参数,并自动保存、方便调用;
3.采用PLC + 1KW高功率电机
4.采用两个(LAP-1000S为单电机)独立的1KW高功率电机扭矩大,无论转速快慢,扭矩大且恒定;
5.速度范围广,从5转/分钟到1000转/分钟(最大1500转/分钟);
6.转盘快速启停,转盘2秒即可停止转动;
7.转速、磨抛时间、转动方向、水阀关闭等全部磨抛参数,并自动保存、方便调用;
8.进口PLC品牌,质量可靠;
9.触摸屏界面,磨抛参数设定方便;
10.4种工作模式:
1)全自动模式:
根据样品材料或使用者的习惯,可设置和调用:99套工艺(流程),每套工艺可含10步工序参数(每个工序对于某一步磨或抛工序工序参数:磨盘和磨头转动速度、磨抛时间……)
2)单工序模式:
根据每一步磨抛工序,可设置和调用30种工序参数:磨盘和磨头转动速度、磨抛时间、水通断……
3)按制备的材料模式:
根据样品材料种类,选择对应的磨抛工序参数
4)手动模式:
对设备的某一功能,单独进行操作
11.储存100条工艺,可导入导出;
12.样品磨去层厚度控制:精准控制样品的磨去量,磨到指定位置 (选配);
13.自带4或6通道自动滴液器(选件):
1)磨抛机主机控制四通道滴液器,滴液品种和速度均由磨抛机下发指令
2)滴液器三种工作模式:手动、联机、全自动
3)和抛光机连机,按磨抛机设定的磨抛参数进行滴液;每种模式均可独立设置: 滴液速度,滴液时间
14.磨头电磁自动锁紧,取代手动磨头锁紧扳手,更加方便;
15.轻松更换磁性防粘盘,就能完成各种试样的粗、精磨及粗、精抛光等所有工序, 一盘等效于N个盘;
16.中/英文界面切换;
17.移动端远程控制操作(选件)。
名称 |
规格 |
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型号 |
LAP-1000SS |
LAP-2000SS |
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磨抛盘 |
1个 |
2个 |
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磨抛盘主电机 |
1KW |
1KW * 2 |
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控制方式 |
触摸屏+PLC |
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加压方式 |
气动多点加压(每个样品单独加压)+ 电动中心加压 |
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磨抛盘直径(mm) |
φ254 (选配φ200,φ230,φ300) |
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磨抛盘转速 |
5-1500(r/min) |
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磨抛盘转动方向 |
逆时针/顺时针任选,正反转自动切换 |
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样品盘直径 |
160mm,可定制 |
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样品盘样品孔径 |
φ30mm六孔(选配:φ30mm八孔、φ30mm六孔、φ20六孔、φ40六孔、φ50mm三孔、或定制), |
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中心压力 |
300N |
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单样品压力 |
(1-40N)X 6,(1-60N)X 8(选件) |
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样品盘转速 |
30-200转/分 转向正反转可以切换 |
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手动模式 |
可以选择30组参数,每组参数分别设置和调用 |
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自动模式 |
99套工艺(流程),每套工艺含10步工序参数(自动从工序1到工序10,每步工序对应一组参数) |
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常用材料制样工序 |
钢、铁等12种材料制样工艺,每种材料最多10步工序 |
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用户编程 |
用户可自编程、调用 |
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样品磨去厚度控制 |
厚度控制精度0.01毫米 |
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气源压力 |
0.6MPa |
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磨头锁紧方式 |
电磁自动 |
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滴液器 |
1通道,6通道(选件),由磨抛机控制 |
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电源 |
电压:AC220V;频率:50HZ;功率:2KW |
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外形尺寸(mm) |
760 x 470 x 700 |
760 x 730 x 700 |
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重量 |
63kg |
74kg |
MAGNOMET |
防粘盘 5片/盒 直径:Φ250mm |
GSC250A |
金相专用砂纸 100片/包 |
FT250A |
金相抛光织物 10片/包 |
DSU |
金刚石悬浮研磨抛光液 500ml/瓶 |