晶间腐蚀是金属局部腐蚀的一种,通常出现于不锈钢、铝合金、黄铜和镍基合金等材料中。晶间腐蚀是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。晶间腐蚀的原因是晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。
晶间腐蚀会破坏晶粒间的结合,大幅降低金属的机械强度。晶间腐蚀发生后,金属和合金的表面虽然仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力显著减弱,力学性能恶化。由此可见,晶间腐蚀是一种很危险的腐蚀。本仪器是专用于评价材料的晶间腐蚀性能的仪器。
ICT-4晶间腐蚀仪是专门应用于不锈钢的晶间腐蚀的专用设备,用于检验各种类型的不锈钢、铝合金等材料在特定的温度和腐蚀试剂下晶间腐蚀的状况,从而判定材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。
ICT-4晶间腐蚀仪满足国标GB/T 4334-2020及ASTM_A262。
ICT-4晶间腐蚀仪由加热部分、控制部分以及冷却部分组成。设备配有四个加热底座,可同时对四个烧杯进行加热,温度可通过控制部分任意设置。水蒸气通过冷却后可以自动回流到烧杯内,从而减少因水汽蒸发引起的试剂浓度变化。工作时,可将处理后试样按照上述方法放入烧杯,配制符合标准要求的试剂,将温度调整到规定温度,加热到规定时间后取出试样即可。
1.满足国标GB/T 4334-2020 (包含A法(选件))。
2.PLC和PID控制,水温始终控制在设定温度,实现设定温度下长时间的腐蚀过程,系统稳定可靠。
3.4个腐蚀试样(工位数可定制)。
4.用户手机可通过收发短信和晶间腐蚀仪通讯(选件):
1)查看晶间腐蚀仪工作状态;
2)开、关仪器;
3)仪器发生故障,自动发短信给用户手机,无需值守。
5.远程手机WIFI实时监控(选件),无需值守。
6.触摸屏显示操作界面,操作简单、参数设定方便直观。
7.每个单独工位的功率为500W,独立控制,方便操作。
8.控制溶液处于轻微沸腾状态,液态蒸汽回流,液体-蒸汽处于动平衡状态。
9.无须外部水源,循环冷却水(选件)控制热酸液自动回流至烧杯,减少酸液浓度变化。
10.加热器温度超温,报警并自动停止加热。
11.冷却水不足或者发生故障时,系统自动报警并停止加热。
12.玻璃容器破裂,设备自动探测、报警并自动切断电源
13.假如突发停电后再来电后,腐蚀试验继续进行,腐蚀时间在停电前的时间计数上继续累记计时。
14.ASTM G28-A法(选件)
15.ASTM G48 A 法(选件)
16.ASTM A923 C法 (选件)
17.可配套晶间腐蚀专用酸雾处理柜(选件),酸雾经吸附过滤后的空气可在室内排放,无需连接气管道到室外。
名称 |
规格 |
标准 |
GB/T 4334-2020、ASTM_A262 (A法可选) |
工位数 |
4(其他工位数,可定制) |
控制功能 |
|
安全措施 |
|
腐蚀时间 |
1秒- 99小时59分59秒 |
冷却系统 |
自来水、或循环水冷却(选件) |
单个容器容量(ml) |
1000 |
控制器尺寸(mm) |
410X500X220(宽x深x高) |
腐蚀组件尺寸(mm) |
850x300x520(宽x深x高)(固定架和底座装配后高度) |
电源 |
220V, 2200W,50Hz |
重量(公斤) |
25公斤 |
1. 晶间腐蚀仪敏化实验-A法套件ICT-A
用于进行晶间腐蚀仪敏化实验-A法用装置
开关电源 |
DP3020(30V20A)-600W |
个 |
1 |
不锈钢量杯 |
1000ML |
个 |
1 |
其他附件 |
支撑杆等全套 |
套 |
1 |
2.ASTM G28-A法
3.ASTM G48 A 法
4.ASTM A923 C法
5.自动循环水系统 ICT-W
自动冷却循环水系统 |
CW-5000AG |
套 |
1 |
在无网络环境下,通过手机短信远程检查运行情况和控制设备运行。
(1).查看晶间腐蚀仪工作状态;
(2).开、关仪器;
(3).仪器发生故障,自动发短信给用户手机,无需值守。
7.手机网络远程监控系统 ICT-M
在网络环境下,用手机实时远程检查运行情况和控制设备运行,实现和主机界面一样的操作。
8. 晶间腐蚀试样折弯机 LBM-2000/LBM-2000XP
9. 晶间腐蚀专用酸雾处理柜 VTC-1200
VTC-1200 小型桌面型排风柜是用于实验室,尤其用于实验室进行晶间腐蚀时,对腐蚀产生的腐蚀气体进行抽排,使室内达到正常空气标准。
该排风柜为桌上型、可放置在实验台面上, 样品腐蚀试验可在该排风柜内进行。
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